陕西宝光真空电器股份有限公司（以下简称“宝光真空电器”），始终聚焦科技创新的鲜明导向，积极打造原创技术策源地，响应国家重大需求开展“卡脖子”技术攻关、实施国家重点研发计划项目，践行“碳达峰、碳中和”战略研究绿色环保电气设备技术。实现了一批关键核心技术自主可控，摆脱了国外依赖，促进了企业技术进步。

主动服务“国家战略科技力量”，塑造科技引领新优势

公司共有技术人员138人，硕士及以上学历27人，高级工程师27人，工程师54人。近年来，公司引进博士人才，建立博士后工作站，建强技术团队，开展技术攻关。同时改革重大研发项目立项和组织管理方式，建立技术人员职业生涯通道，贯通技术人员晋升激励体系，实施“揭榜挂帅”“赛马”等机制。开展项目军令状、项目分红、项目跟投等试点工作，充分激发了科技人员创新积极性和主动性，加速了公司核心技术研发进程。

积极践行国家“双碳战略”，蹚出绿色发展新路子

公司集聚科技力量和资源，先后实施了国家重点研发计划《500kV及以上电压等级经济型高压交流限流器》项目核心元件真空灭弧室研发、高铁车载开关真空灭弧室“卡脖子”攻关、换流变有载分接开关真空灭弧室“卡脖子”攻关、国家重点研发计划《252千伏大容量真空开断型全封闭组合电器关键技术》课题二“252kV单断口真空灭弧室的设计、工艺与试验技术”的研究。公司在科技创新方面掌握了多项核心技术，研发了一批国际领先水平产品。

（一）聚力攻关国家“卡脖子”关键核心技术

公司研发的换流变有载分接开关用真空灭弧室机械寿命达到160万次、电气寿命达到36万次，超长寿命核心技术突破了灭弧室制造和质量控制的难点，目前已完成型式试验，2022年11月在国家重点工程溪洛渡右岸电站送电广东±500kV同塔双回直流输电工程从西换流站挂网运行，标志着我国自主研发的首台采用国产有载分接开关的换流变压器成功投运。目前也在建设中的陇东至山东±800kV特高压直流输电工程挂网。换流变有载分接开关入选国家能源局2023年首台套重大装备名录，入选工信部国资委2023年度重点产品、工艺“一条龙”应用示范方向和推进机构名单。

公司研发的轨道机车车载开关用真空灭弧室，攻克电弧控制技术、长寿命波纹管技术，抗熔焊触头材料、复杂工况电磁屏蔽结构等多项关键技术，攻关电流频繁开断、环境多变、可靠性高等核心技术难点，多个产品通过型式试验和装车试运行考核，性能超过国外同类产品，实现了批量应用。

公司承担的国家重点研发计划《500kV及以上电压等级经济型高压交流限流器》真空灭弧室研制，攻克了开断、温升、绝缘、机械寿命及动热稳定等技术难题，这是世界首台技术参数达500kV/90kA经济型高压交流限流器，2021年6月在广州南站顺广甲线正式挂网运行，填补了国内经济型交流超大短路电流抑制技术空白。500kV限流器用真空灭弧室的研制通过了中国西电集团项目鉴定及验收，技术水平达到了国际先进水平，为高压交流短路电流的抑制提供了经济可靠的解决方案。

（二）主动挑战252kV真空灭弧室世界级难题

2022年，公司与中国电科院、西安交大、西电集团等院所联合承担国家重点研发计划“252千伏大容量真空开断型全封闭组合电器关键技术”研究，负责课题二“252kV单断口真空灭弧室研发”，攻关世界最高电压等级真空灭弧室技术。目前已经完成三种方案的252kV单断口真空灭弧室方案设计、样品试制和性能测试工作，工频耐压最高达到580kV、雷电冲击耐压最高达到1256kV。

积极推进原创技术“策源地”建设，奋力赢得发展新优势

公司坚持开展基础材料研发，提升创新深度和创新能力，重点研发了低银焊料、中低温焊料、钛酸锶陶瓷材料、97%氧化铝陶瓷材料、高强高导电材料、铜钢复合板材、高导热环氧材料，实现了重大技术创新，取得了良好的经济效益和社会效益。同时不断创新基础工艺，加强基础研究，完善试验检测能力，为深度研发和未来发展储备技术。开展高电压老炼工艺、高电压真空电弧特性、大电流真空开断技术、低电阻技术、小型化电极开断技术、低弹跳结构、低中频开断机理、耐受高气压波纹管结构、纵磁全一次封排结构、模具技术等基础研究。